630吨液压压力机
相关资讯
全国统一订购热线：
18306370898
传真(Fax)：0632-5850029
邮箱：2335650447@qq.com
公司地址：山东省滕州市经济开发区春藤路999号
- 1200吨液压机（耐火砖压块机）适用范围于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。本机器有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动
- 咨询热线：18306370898
-
跟此产品相关的产品
产品详情
联系我们
1200吨液压机（耐火砖压块机）适用范围于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。本机器有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
本机器采用了先进的YL71-3600BXCV-00A插装阀集成系统，结构紧凑外形小、重量轻、安装维修方便、传动效率高、密封性能好。此阀在回路中将液压缸差动连接，即单出杆活塞缸左右两腔相通，这样就构成了差动连接回路，液压泵供油直接进入液压缸无杆腔，这时二位三通电磁阀的电磁铁通电，液压缸实现差动连接，液压泵输出的压力油同时进液压缸的左右两腔，但由于无杆腔的有效面积大于有杆腔的有效面积，大腔产生的推力大于小腔产生的推力，所以活塞向下运动，由于液压缸有杆腔排出的油液又进入液压缸的无杆腔，因此加快了活塞向下运动的速度，使执行元件实现快速运动、阀泄漏少、通流阻力小、换向快、冲击小等特点。
1200吨液压机（耐火砖压块机）的结构概述：
该设备为立式结构液压机，钢性好，由机身、主缸、行程限位装置通过管路及控制电器系统连接起来构成一个整体，整机部分介绍如下：
1、机身
机身上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架结构承受工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为倒向上下移动。
动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽，供安装模具用。
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关ME-8108组成。分别分为上限位开关，快速转慢速开关和下限位开关，共三个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，开关由时间继电器控制，起到超压保护作用。
管路系统
1200吨液压机（耐火砖压块机）系统包括油箱、泵、阀及管路等，是本机器的动力部分，现将泵阀元件说明如下：
1、泵
本机器采用美国派克100cc单泵型号T7DSE311R02A1MW
2、电磁溢流阀
电磁溢流阀全称电磁溢流卸荷阀，它由小规格的电磁换向阀和先导型溢流阀组合而成，溢流阀称为主阀，其特点是除能完成溢流阀的全部功能外，还能够利用电磁阀，通过电器信号来对溢流阀来进行先导控制，以达到系统卸荷或实现多级压力控制的目的。
3、电磁换向阀
通过电器控制改变油流的方向以实现动梁快速下行、压制及回程等转换。
4、液控单向阀
通过控制油路的压力，能使油液反方向流动，能使液压缸在下降过程中下，下腔的压力油通向液控单向阀，使其反向导通，进入液压缸上腔，实现动梁快速下行。
液压系统动作说明
1、概述：液压系统由能量转换装置（泵、油缸）能量调节装置（阀）和能量传输装置（油箱、管路）等组成。借助电器系统的控制，驱动活动横梁运动，完成各种工艺动作循环。
2、点动：按压相应按钮得到相应之动作，手松即停。
3、半自动：活动梁处在上限位-推料缸在推进位置（单泵）--启动电机--按自动按钮--送料斗进料（每次60Kg)限位停--送料斗退回（限位停）---滑块（靠自重）快速下行（两侧缸同时）--接触到料块压力设置（5MPa或中限位）快转慢压制（三缸同时工作）--到设置压力主缸泄压--回程1秒（回程缸单泵）---推料缸退回限位（单泵）--侧缸下行退料到下限位（2泵工作）（主缸不工作随动）--活动梁回程至上限位--推料缸推进（限位）---送料斗送料--送料退回--滑块快速下行
4、动作顺序见附件液压原理图
加油
液压装置的功能，寿命，可靠性，经济性取决于合理使用液压油，本机推荐使用46#抗磨液压油。
加油前，必须检查液压装置的清洁度，特别是邮箱内部和充液箱。必要时须进行清洁（不得使用棉纱）
加油所用的器皿和软管应是清洁的，运输和储存液压油的桶盖在打开前必须清除其上的污物，还必须检查油中所含的水分。
加油的同时，必须进行严格的过滤，并将油箱和充液箱均加油至油标上限，加油后必须把注油口盖子旋紧防尘。
（注）：每次换油时应清洁油箱。
原则上在清洁不得使用棉纱。
油箱（或充液阀）截止阀必须关闭。
1200吨液压机（耐火砖压块机）吊运安装和试车：
1、本机器分为主机和控制泵站两大部件，单件运输，吊运时应注意重心，本机器上部较底部重一此，因此适合选用吊车来进行装卸，同时在吊车吊钩和机器接触处加衬垫，在试吊确认安全可靠后，方可进行装卸安装。
本机器安装在混凝土基础上，混凝土标号、土质、防水措施和照明等均由用户根据当地具体情况决定。
2、机器的试车
试车前应检查安装是否完善，管路是否正确牢固，严格检查电器接线是否正确，安全保护如：接地，过载是否符合规定。
在电动机引线不接的情况下，先按电机“启动”按钮，再按快速下行按钮，快速上行按钮，快速回程按钮，以检查电磁铁等电器元件之动作是否正确，特别注意行程开关等联锁元件之动作情况应确保准确无误。
将电磁溢流阀调压手轮放松（左旋），启动电机，检查旋转方向是否符合要求，使油泵处于空载运转状态，检查电动机和油泵之工作是否正常。
按压快速下行按钮检查各动作是否正常，以上工作完成后，继续上下动作数次，达到排除管路中空气的作用，并使动梁停止在上限位置。
安装行程开关，并按要求调节上下限位开关和慢行程开关。按照要求，调整好电磁溢流阀压力规定值，并拧紧螺母防松。检查保压性能，保压十分钟允许降压2.5Mpa。
机器在最大工作压力工作时 ，偏心距不大于10mm
保养及安全操作规程
正确使用1200吨液压机（耐火砖压块机），认真执行维修保养和严格遵守安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应该注意下列各点：
1、维修保养
①、本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。
②、油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次更换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
③、活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑。
④、推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
⑤、每半年应检查压力表一次。
⑥、机器长期停用时，应将各外漏加工表面擦干净并涂防锈油。
2、安全操作规程
①、不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。
②、发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车检查分析原因，并排除故障不得强调理由，使机器带病运转。
③、机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
④、严禁超载与偏载使用。
⑤、严禁油缸超程超压使用。
23356504471200吨液压机（耐火砖压块机）