1500吨四柱油压机
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- 1500吨液压机是液压机中的常用型号，机身结构有多种，其中四柱式结构使用率较高，常见有1500吨三梁四柱液压机、1500吨四梁四柱液压机、1500吨多缸多柱液压机等。文中介绍的这款是山
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1500吨液压机是液压机中的常用型号，机身结构有多种，其中四柱式结构使用率较高，常见有1500吨三梁四柱液压机、1500吨四梁四柱液压机、1500吨多缸多柱液压机等。文中介绍的这款是山东威力重工为客户设计生产的一款1500吨三梁四柱液压机，用于生产石墨坩埚、匣钵等石墨类产品的压制成型。
1500吨三梁四柱液压机
公司生产的这款1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)在设计上不断突破四柱液压机的能力上线，充分利用了新设备、新技术。横梁选用优质Q345钢板焊接而成，然后经过振动时效处理充分消除结构件内应力，从而保证了结构强度；经过计算机三维建模和有限元分析设计，在十多年液压机设计和服务经验的基础上，充分考虑了使用过程中的每一个细节，确保结构设计合理。该设备经过大型数控落地镗铣床，加工精度为±0.01mm，有效保证了滑梁下平面和工作台上平面的平面度以及平行度，从而保证设备精度，在复合材料模压成型作业中尤为重要。
1500吨三梁四柱油压机
1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的特点：
1、1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)机身采用三梁四柱式结构，滑块导向为立柱圆柱面导向。立柱为四螺母结构，以便于机身预紧， 液压机滑块为上传动单缸加压结构形式，目前单缸的是最合理的结构形式。
2、机身采用Q235优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊，焊后经回火处理消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，机身刚性和精度保持性好。
3、1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)油缸采用锻打的活塞式油缸，油缸密封选用优选厂家提供的密封圈密封。
4、液压系统采用伺服系统控制，包含伺服电机、齿轮泵、伺服驱动、各种传感器等。
5、电气系统采用PLC可编程控制器及触摸屏进行控制，触摸屏及按钮集中在移动操作台上，可完成该机的全部动作的操作。
6、1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的操作方式设有手动，点动，自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择，按钮集中控制。
7、采用了先进的油液冷却控制系统，确保油液温度不过高，影响油缸密封圈使用寿命。
8、配备红外线光栅安全防护装置，确保操作人员安全操作。
9、1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)机身上方设有爬梯护栏，便于人员上去维护保养机器。
1500吨三梁四柱压力机
1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的优点：
1、节能：本电液伺服1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，可节省大量电力。
以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：
（1）在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，大约仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能（包括电机、电缆、油泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量）。
（2）伺服1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在100rpm-1500rpm之间，消耗功率大约只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率约为额定功率的30%-100%。
（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，伺服电机效率更高，这决定了伺服驱动液压机更加节能。
2、噪音低：伺服1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的油泵采用低噪音泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下低噪音泵的噪音比轴向柱塞泵大约低5dB-10dB。伺服1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪音比传统液压机大约低5dB-10dB。在滑块快下机液压机静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的噪音一般小于80dB,而传统液压机的噪音约为80dB-100dB。
3、伺服1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)发热少：减少制冷成本，减少液压油成本，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般约为传统液压机的10%-30%。由于系统发热量少，一般伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
4、用油量和油箱比一般液压机要小：由于油泵大多数时间为零转速和发热点小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可以延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般较少。
5、自动化程度高、柔性好、精度高：1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，重复性好，提高产品的质量稳定性。
6、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)技术参数(仅供参考)
结构形式： 四柱式
总压力(KN)： 15000
工作台有效面积(mm)： 2000×2000
有效工作间距(mm)： 1500
活塞的有效行程(mm)： 900
操作形式： 点动+自动
1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)维护保养：
1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。
2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。
3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。
4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。
5、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能高，寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。
6、应尽量防止1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)的系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如：缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。
1500吨四柱压力机
7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。
8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯（约一个月），防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。
9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。
10、为保证1500吨三梁四柱液压机(油压机、压力机)可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。
11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
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