1200吨掘进机截齿锻造液压机安装顺序
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人气：105发表时间：2023-05-06 16:42
采煤机掘进机截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，需求量较大， ，采用温挤压成型工艺生产制造而成。温挤压掘进机截齿锻造成型液压机常用有500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等。文中介绍的是山东威力重工设计的一款1200吨掘进机截齿锻造液压机，采用三梁四柱式结构设计，大吨位，小台面，结构紧凑，刚性好。采用大通径二通插装阀控制，通油能力强、压力损失小、可靠性强。速度快，可达350mm/s，驱动采用伺服系统，能耗低，效率高。电气采用PLC控制，动作可靠，操作安全方便。
1200吨掘进机截齿锻造液压机安装顺序：
1、工作台的安装:
按地基图所示的相应位置吊放在地基上，工作台面用水平仪找平，其水平度在各方向上不大于0.10/1000mm，然后在地脚螺孔内灌混凝土浆, 待其凝固后，将螺母拧紧。
2．顶出缸的安装：
将顶出缸吊装入工作台的中部孔内，对好上下腔油管的接口，然后拧紧螺母。
3、滑块和立柱的安装:
在1200吨掘进机截齿锻造液压机工作台上放上垫铁, 其上下平行，高度不小于压机闭合高度,面积不小于L×Lmm2(注)，供试车和调压用。将滑块吊起放置在垫铁上，然后吊起立柱，插入滑块后，拧上支承螺母，然后再将立柱插入工作台立柱孔中，并将立柱下螺帽拧紧，并将支承上横梁的四柱立柱螺母拧入和调至1200吨掘进机截齿锻造液压机外形图中规定的尺寸。
4、上横梁和主油缸的安装:
将上横梁和主油缸垂直吊起，使四个孔对准四根立柱，缓慢下降落在支承螺母上，吊装时应将活塞慢慢降到最下位置，防止吊运时突然伸出发生事故，然后将立柱上螺母拧紧，并用螺栓将 活塞下端的大螺母与滑块连接。注意：连接处要有3mm间隙，确保油缸活塞杆与滑块安装面压紧，以防止活塞杆转动。
掘进机截齿锻造过程为：下料（棒料剪床或冲床上冷剪）→加热（始锻温度为1200℃）→挤压成型（在1200吨掘进机截齿锻造液压机上）→后期处理。1200吨掘进机截齿锻造液压机机身为三梁四柱四螺母结构，便于压机的预紧及精度调整；三大梁（上横梁、滑块、底座）采用45优质钢板加工而成。滑块与主缸活塞用法兰连接，滑块依靠四根立柱导向作上下运动，四立柱导套为边界稀油自动润滑，改善摩擦机理，减小摩擦阻力，避免立柱划痕及拉伤。矿用截齿成型液压机机身由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母等组成；主油缸及液压站布置在上梁上。
锻造成型掘进机截齿
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