1200吨液压压力机
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1200吨框架式液压机也称为1200吨框架式油压机、1200吨框架式压力机，是常用液压机型号的一种，适合于中心载荷零件的曲折、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲设备后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶职业、压力容器职业、化工等职业常用设备。还可用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、曲折和冲压等工艺，也可用于一般的限制工艺，可根据用户需求添加冲裁缓冲、打料、移动工作台等设备。
公司设计生产的这款1200吨框架式液压机在金属锻造、复合材料模压、金属板材拉伸等三个领域应用极为广泛。该设备应客户要求定做，主要用于汽车配件的锻造成型，也称为1200吨框架式锻造液压机。选用全体钢板焊接框架式机架，全体刚性好，抗压强度高；压力、行程、保压等可按限制工艺要求调整；具有下顶料、上项料及上、下复合顶料或浅拉深等不同派生机型，适用于多种限制成形工艺的需求；合模后起压快，达到额定压力仅需几秒钟；选用下置式油箱，更换及清洗油箱便利；经十余年批量生产质量安稳、性能可靠。
1200吨框架式锻造液压机配多组蓄能器
1200吨框架式液压机的特点：
1、框架式结构的主要特点是容易获得较高的刚度，滑块大多数采用45°斜面导轨导向，导向精度较高。因此在塑料制品、粉末冶金，双动薄板冲压和金属挤压等液压机设计中获得广泛应用。
2、1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)采用先进的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
3、1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)机身有整体式和组合式两种。从主要零部件布置和承载观点来看，机身结构均由三部分组成：上横梁、工作台和左右支柱。一般情况下，上横梁布置主缸和侧缸，工作台上固定模具，左右支柱内侧做导轨的安装定位基准。在液压机上，还可利用支柱内部空间做布置电器元件和液压元件之用。
4、结构，简单、经济、实用，液压控制采用插装阀集成系统；
5、动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄露点；
6、独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便，采用按钮集中控制，1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)具有调整和半自动两种操作方式；
7、通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能；
8、1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整；
1200吨框架式模压液压机
1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)结构工艺：
1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)主机由机身、滑块、工作台、主缸、行程限位等组成。机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经回火处理处理消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁整体焊接成框架结构；机身中间设有滑块，滑块导板采用A3+CuPb10Sn10复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。滑块为钢板焊接结构，钢板为Q235-B钢板，焊接后进行回火处理消除应力，滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)的主油缸采用单缸结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高硬度；缸体采用优质碳素结构钢锻件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用进口材料优质密封圈密封。
液压系统：
1.系统装置布置在1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)机身内置。
2.液压泵站由油箱、高压泵、电动机、换向阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，设有放油塞，使清洁换油方便。
3.液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。
1200吨框架式拉伸液压机
电气控制系统:
1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)的电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对机器的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)的生产过程。
电气系统有独立的电气控制柜和操作台, 其上有电磁阀工作指示灯及机器的工作状态指示灯以及工作方式选择开关和相关按钮等。
1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)工作原理：
工作循环一般包括停止、空程下降、低速加压、卸压回程等。
1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)空程下降阶段，回程缸排液阀打开，活动横梁靠自重下降，在主缸上腔形成负压，高位油箱经充液阁向主缸补油，同时液压泵也通过主缸进液阀向主位供液，通过调节回程缸排液阀的开口大小控制下行的速度，当活动横梁上的上砧接触锻件时，空程下降结束；低速加压阶段，充液阀关闭，液压泵的高压油液继续经主缸进液阀进人主缸，作用于工作柱塞上，使上砧对锻件进行压力加工，随着锻件变形抗力增加，主缸压力升高，直到上砧将锻件加压到给定尺寸，低速加压结束；1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)回程阶段，主缸进液阀关闭，主缸排液阀打开卸掉主缸的高压液体，同时回程缸排液阀关闭，回程缸进液阀打开，活动横梁在回程缸高压油液作用下，向上回程，通过调节回程缸进液阀、主缸排液阀开口幅度来控制回程速度。
1200吨框架式压力机
1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)操作流程：
1、一定要对工作人员进行统一的培训，培训完之后要进行测试，合格之后才能上岗操作。在工作人员开始工作之前一定要穿戴好各种的防护用具。
2、开机前，一定要对1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)的各项紧固件、转动部分进行检查，紧固件要紧固牢固，转动部位要灵活无阻碍。此外，还要对将压机周围的各种杂物清除干净，尤其是那些易燃易爆的物品，还要将液压杆上的油污等清楚干净。
3、开机工作的时候，一定不能将手、头等身体部位伸进2000液压机滑块等部位，并且工作人员在压机周围不能进行吸烟、焊割等有火花的工作。
4、1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)的工作油温是45℃，在设备运行的时候一定要在这温度之内进行，一旦超出就要停机检查；此外，运行时也不能超出油缸的压力，并且在进行加压、泄压工作时不能进行晃动工作。如果油缸出现抖动或者发出尖锐的声音，这是就说明压力过大，一定要将其内部的气体排除。
5、工作完毕之后，要先将工作油泵关闭，在关闭控制油泵，然后切断电源，将设备整理干净，做好记录。
6、要定期对1200吨框架式液压机(锻造、模压、拉伸)进行检修，尤其是那些关键部位的配件，一旦发现出现损坏，就要进行更换，这样既能够提高设备的使用寿命，也能保证工作人员的安全。
1200吨框架式油压机
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