油压缸性能测试项目方法及油压机使用维修保养
测试功能内容方法及油压机使用维修保养知识 标准启动压力 空载工况下,向被试油压缸无杆腔通入油压油,逐渐升压,记录活塞杆启动时的最低启动压力;
符合有关质量分等规定耐压特性 将被试油压缸的活塞分别停留在行程两端(单作用油压缸处于行程极限位置)。分别想工作腔施加150%(当额定压力小于等于16mpa时)或125%(当额定压力大于16mpa时)额定压力,保压10s。
观察油压缸的外泄漏和运动状况,全部零件不得有破坏活永久变形等异常现象最大行程 使被试缸的活塞或柱塞分别停在行程的两端极限位置,测量其行程长度 符合设计要求内泄漏量被试油压缸的活塞分别固定在行程两端,使得被试油压缸试验腔的压力为额定压力,测量另一腔的出口处泄漏量 符合有关质量分等规定。
正确的使用机器设备,认真的进行维护保养和严格按照安全规程执行,是延长机器设备使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此操作者需要严格按照机器的使用方法来操作。
油压机保养方法如下
一、使用前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
二.使用中保养:
(1)启动油压泵,检查油压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
三.操纵系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。
四.润滑系统:
(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。
(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。
五.使用后保养:
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。油压机:(
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