确保四柱液压机零件的加工精度采取的措施

在通常情况下，用精压加工的零件，它的精密度是由采取的四柱液压机的精度决定的假如四柱液压机自身的强度低，则就会使得机床在到达冲裁压力的时候发作变形，这样，上述条件即便在动态时调的很好，也会因为强度影响所形成样床身变形，导致差别存在

确保四柱液压机零件的加工精度应做好以下几点：

1、安装过程中：应该注意四个调节螺母对于工作台的等高，使机器精度调整有较好的基础在加压状态（保压）下，将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体，同时，也将油缸与上横梁所联接零件紧固再将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧（在无负载情况下），这样即可进行精度调整工作

2、精度调整中：活动横梁下平面与活塞杆是垂直的（单件加工精度保证，同时，在加压状态下，锁紧并联结成一整体），这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况

3、调整前：将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后（左右）的平行性如不合要求，须在加压状态下旋紧或旋松前（左）两调节螺母，或后（右）两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止前后（左右）平行度符合要求后，再用上述方法测量调整左右（前后）平行度待中间位置符合要求后，还应检查活动横梁位于_匕下两个位置的平行度是否符合要求当发现上下两个位置平行度偏差均超过要求，且测量数据方向相反时，应考虑检查装配情况及检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求

4、平行度检查调整完毕后：应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求未达到要求时，调整方法与调整平行度方法相同，直到符合要求为止同样，当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查装配质量及检查活动横梁等零件单件质量