液压机轴向柱塞泵松靴的故障原因分析

液压机滑履与柱塞头之间的松脱叫松靴，是轴向性塞泵容易发生的机械故障之一。运行过程中 的轴向柱塞泵产生松靴时，轻者引起振动和噪庐的增加，降低泵的使用寿命;重者使柱塞颈 部扭断或柱塞头从滑履中脱出，使高速运转中的泵内零件被打坏，导致整台昂贵的柱塞泵的 报废，造成严重的事故。产生松靴的原因和排涂方法如下。

①液压机松靴故障大多数是在柱塞泵的长期运待过程中逐步形成的，主要是由于运行时油油 污染得不到应有的控制所致，滑靴与柱塞头接口部位受到大量污染颗粒的模入，产生相对运 动副之间的磨损所致。

②先天性不足，例如液压机滑靴内球面加工不安表面粗糙度太高，运行一段时间后，内球面 上的细微凸峰被磨掉，造成柱塞球头与滑靴内陈面的柱塞滑靴运动副的间隙增大而产生松靴 现象。

③液压机使用时间已久，松靴难以避免。因为-久运动过程中，吸油时，柱塞球头将滑靴压 向止推盘;压油时，将滑靴拉向回程盘，每分|钟上千次这样的循环。久而久之，造成滑靴球 窝底部磨损和包口部位的松弛变形，产生间剧，而导致松靴现象。 解决液压机松靴现象采取再次包合的方法来解决l柱塞泵生产厂家现基本上采用三滚轮式收口 机包合球头，使用厂家无此条件，可采取图3+165所示在车床上再滚压一下的方法，需自制 滚轮及夹具(夹持滑靴) ，滚压时要注意进刀|尺寸，须缓慢进行，否则容易产生包死现象， 这样液压机便由"松靴"变成"紧靴"了。但如果滑|靴磨损拉毛严重，则需更换。