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  • 法兰又叫法兰凸缘盘在机械部件中应用非常广泛,有铸造法兰、锻打法兰两种。锻打法兰是需要利用锻造液压机械设备对金属坯料进行施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械
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    法兰又叫法兰凸缘盘在机械部件中应用非常广泛,有铸造法兰、锻打法兰两种。锻打法兰是需要利用锻造液压机械设备对金属坯料进行施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。法兰毛坯锻打需要有多个工序,山东威力重工为聊城客户设计定制的这台1000吨法兰锻造液压机设备,可一机完成多道工序,方便快捷,操作简单,提高产量,节约成本,客户满意度高。了解更多1000吨红冲法兰毛坯液压机_1000T锻打压力机详细信息,欢迎咨询威力重工张经理18306370898(可加微信)

    1000吨三梁四柱液压机法兰锻打压力机
    1000吨三梁四柱液压机法兰锻打压力机

     
    法兰锻造的工艺流程:优质钢坯下料——坯料加热——放入压机模具内——启动压机进行镦粗冲孔压型——锻后冷却——取出工件。使用这种方式加工生产效率低,加工余量大,使用工具简单,通用性强,适合锻造一些形状较简单的单件、小批生产的锻件。

    结构形式:
      1、机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。也可根据工艺需求设计定制框架式结构快速油压机,刚性好,精度高,抗偏载能力强。
      2、充液箱容积增大,保证快速充液,减少上压时间。增大散热面积,降低油温。
      3、主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。
      4、主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。
      5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
      6、活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。
      7、采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。
      8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,9、压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。
      10、主缸密封采用进口货国内优选件。
      11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式
      12、滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
     
    液压机产品展示
     
    1000吨四柱液压机法兰锻造液压机
    1000吨四柱液压机法兰锻造液压机
    1000吨法兰锻打压力机
    1000吨法兰锻打压力机
    红冲法兰毛坯液压机加工现场
    红冲法兰毛坯液压机加工现场
    加工完成的法兰毛坯
    加工完成的法兰毛坯
      

    设备结构说明:

    1、机身
    机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。
    动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。
     
    2、行程限位装置
    行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
     
    3、油缸
    油缸缸体,锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

    4、液压系统
    液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。
    (1)油箱
    油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣,酸洗处理。油箱起边高出盖板,防治油液露出。
    (2)插装阀
    采用BCV系列插装阀总成,结构简单紧凑,响应快内泄小,流量大,抗污染,维护方便使用寿命长。
    (3)压力表
    1000吨红冲法兰毛坯液压机_1000T锻打压力机使用抗震油压表,显示精度高,不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力,到达设定压力停止压制,实现定压返程。
    (4)压力安全
    插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内,达到超压保护。

    5、油缸液压站部分;
    (1)液压控制系统地面放置于机身右侧
    (2)液压站油泵入口装吸油过滤器、油箱注油口装空气滤清器。
    (3)液压控制系统液压元件集中布置。
    (4)油路管路采用专用液压软胶管隔震。
    (5)动力装置(油泵电机组)提供压机工作的主压力和工作速度。
    (6)方向阀及压力阀等:著名品牌。
    (7)主油缸及推进缸采用活塞式油缸。
     
    6. 液压电气系统部分
    (1)有独立的控制柜,电器柜上装触摸屏,用来对各种参数的设定。
    (2)设有集中操作控制台,控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。
    设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。
    (3)电气控制采用PLC控制系统。
    (4)电气系统稳定工作条件:电源:220V/380V±10%;环境温度:-5℃ —45℃,相对湿度:50—90%,控制电源220V。
    (5)电气元件:PLC或同等档次及以上品牌;其他电器件著名品牌
     
    威力重工生产车间规模实力
    操作规范:
    A、操作四柱液压机的工作人员都需要有合格的操作资格证,这样的话才可以上岗,对四柱压力机有结构方面的了解,而且操作四柱压力机前做好保护措施,用合格的保护用品。
    B、使用前要了解四柱压力机的性能和结构,对四柱压力机润滑加油,检查装置可靠与否,开关、阀门、密封圈是否位置准确,其他零件是否有松动的痕迹。
    C、1000吨红冲法兰毛坯液压机_1000T锻打压力机工作的周围不可放太多无用杂物,影响工作,要让四柱压力机先自行运动几分钟,保证没什么其他问题再进行操作,若有零件调节等问题,也要专业的调试人员进行调节。
    D、若一切没有问题,开始进行工作,模具要放在中心,压制的时候,每一次应该检查一下模具是否被损坏,确保压制品没问题。
    E、如果是需要多个工作人员协同操作,也要有专人负责开机,每个工作人员分工明确,相互协调,配合工作。四柱压力机完成工作之后,必须要整理妥当,工具,用品摆放合适。

     
    环件、法兰(镦粗/冲孔)锻造液压机在金属材料自由锻造的各种工艺:镦粗、弯曲、拔长等基础上。专门增设用于环形毛坯制孔的机械后液压对中装置、摆臂冲孔装置,配合移动工作台,采用西门子系统编程。替代人工找冲孔锻件中心,取料机辅助,大幅减少内孔折纹现象。有效地节省了锻造辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。

    锻打法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、 介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。锻打法兰 分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和 连接螺栓直径和数量是不同的。执行标准有国标,化标,机标、电力标准、船用标准等。

    【温馨提示】锻造过程中有表面处理工艺,这也是比较关键的步骤,为的是提高产品表面质量以及产品外表的美观感。很多客户会在后期采用烤漆、电镀等方式。其实在锻打过程中增添热锻去氧化物这个工艺,可以很好改善锻件表面质量,提高生产效率以及产品的竞争力。

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