5000吨液压机
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- 挖掘机、铲车斗齿锻造设备-1500吨2000吨5000吨红冲模锻液压机，是通过预锻将坯料加工成和斗齿形状接近的楔形，然后在终锻时通过楔形冲头的劈挤锻造斗齿根部的凹槽成型，成型效果好
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挖掘机、铲车斗齿锻造设备-1500吨2000吨5000吨红冲模锻液压机，是通过预锻将坯料加工成和斗齿形状接近的楔形，然后在终锻时通过楔形冲头的劈挤锻造斗齿根部的凹槽成型，成型效果好，脱模容易，加工效率高。本机为一天组成式5000吨挖掘机斗齿锻造成型液压机，本机器适用于金属的冷、热锻压成型，亦可适用于可塑材料的压制工艺，可完成自由锻压、模锻成型等工艺。本机器采用PLC及触摸屏控制，工艺动作可实现点动、半自动、自动多种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。了解5000吨红冲模锻液压机_挖掘机斗齿锻造设备定做工期及价格，欢迎来公司洽谈，或致电张经理：18306370898（可加微信）
1.1、机身：
机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
1.1.1、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除内应力处理，确保设备自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压缸。
1.1.2、支柱
支柱由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除应力处理。支柱上安装有可调的滑块导向块。
1.1.3、拉杆、锁母
拉杆、锁母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配，通过超高压预紧装置预紧，锁紧机身。
1.2、油缸：
主吨位下压2000吨油缸由单个油缸实现，采用45#优质钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理，镀层5-10um，使用寿命长。活塞油缸采用45＃优质锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。2800吨侧油缸及200吨下顶缸与2000吨主油缸为一样制造工艺。
5000吨红冲模锻液压机车架正在加紧生产中
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2.1、 电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对机器的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成机器的生产过程。
2.2、电气系统有独立的电气控制柜和操作台, 其上有电磁阀工作指示灯及机器的工作状态指示灯以及工作方式选择开关和相关按钮等。
2.3、设有一个活动按钮站,位于机器的前侧。
液压部分：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。电磁阀采用名优产品。
3.2、液压系统工作压力25Mpa，主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度。
3.4、液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，然后涂防锈耐油漆。
设备安全保护措施：
4.1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮, 压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
4.2、双手操作按钮。双手下行同步时限0.5～1S。
4.3、液压双支承保险回路:为防止滑块失控下行, 在活塞式主油缸下腔设置液压支承双保险阀回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸活塞就无法下行。
4.4、超载保护：液压系统设有液压安全阀，确保压机不会超载工作而损坏压机。
4.5、机器顶部设有维修平台、梯子和围栏，确保维修人员安全。
斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。斗齿的工艺一般是铸造和锻造。其中，铸造的成本低同时工艺水平以及斗齿质量也不如锻造。而锻造虽然成本较高但工艺水平以及斗齿质量也是好的。
锻造成形是指对金属施加外力，使金属产生塑性变形，改变坯料的形状和尺寸，并改善其内部组织和力学性能，获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
斗齿的锻造工艺步骤：
A、下料工序，采用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm；
B、加热工序，采用中频感应加热，加热温度为1100℃-1200℃，使工件表面迅速加热，减少氧化皮形成；
C、镦粗工序，所述镦粗工序中坯料长度与直径之比小于2.5；
D、闭式复合挤压工序，采用的闭式热挤压模为两层组合热套膜；
E、复合冲孔打字工序，采用自制的全液压自动控制冲孔打字机，一次自动完成冲孔和打字工序；
F、锻后余热处理工序，利用锻后热斗齿锻件余温进行淬火处理。
铲车、挖掘机斗齿规格尺寸不同，所需压机吨位不同，山东威力重工一般客户提供参数量身设计制造，6000吨以内基本都可以生产。热锻液压机、自由锻液压机、模锻液压机、红冲液压机、多向锻造液压机等有丰富经验，四柱、框架多种结构设计。。采购定做红冲模锻液压机设备，欢迎来公司考察或致电咨询张经理：18306370898（可加微信）
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