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框架式1000吨塑料托盘成型液压机模具的安装调试

文章出处：www.sd-yyj.com 人气：87发表时间：2021-11-17 16:54

热压一次成型塑料托盘工艺，成型关键在于塑料托盘模压机与塑料托盘模具的，两个关键设备。公司近期刚推出了一款1000吨框架式液压机，就是用于模压塑料托盘成型。公司对对框架式1000吨塑料托盘成型液压机的压制速度设定合理性，否则影响产品质量，在压制成型工艺中有干燥时间，保压时间等。山东威力重工可为客户提供多种结构、吨位的塑料托盘液压机设备，但是模具是由专业的模具厂家来提供。在压制塑料托盘前，对机器，和模具的安装调试是非常重要的，具体的步骤如下：

1000吨框架式塑料托盘液压机

1、安装框架式1000吨塑料托盘成型液压机模具前，应检查模具是否存在变形或损坏，检查模具是否生锈，并将模具连接板上平面打扫干净;

　　2、检查液压机滑块和底座与模具连接处是否平稳，是否处理过，并清理干净，以保障模具连接板与滑块和底座紧密贴合;

　　3、用叉车将模具总成吊运至工作台面上，调整模具位置，使工作台面上的螺丝孔与模具连接板上的螺丝扣重合，并用螺丝固定，但不要拧的太紧，方便调整模具使用;

　　4、滑块缓慢下行，与模具连接板重合后，用螺丝固定，如果螺丝扣不重合，可以相应调整下位置;

　　5、要是保证模具的垂直精度，尽可能让模具中心与框架式1000吨塑料托盘成型液压机中心重合，可保证模具受力均匀，避免模具被压坏;

　　6、模具安装好后，还要将控制模式调整为手动，调整模具冲头与模具体是否有摩擦，当工作正常时，就要紧固固定螺丝;

　　7、加料试压下成型效果，新模具表面可能有些粗糙，压制时可能摩擦力比较大，会发出噪音，不用担心，多压制几次噪音就会自己消除。

框架式1000吨塑料托盘成型液压机的安装：

1、框架式1000吨塑料托盘成型液压机应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。

2、 1000吨框架式液压机安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。

3、框架式1000吨塑料托盘成型液压机安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm。

1000吨液压机-1000吨框架式液压机

塑料托盘生产工艺以下步骤：

（1）塑料原料经两台挤出机螺杆塑化经口模分别挤出上、下两块片材；

（2）上、下片材分别平铺在具有保温隔热的上、下二个托架（即图中的左右两个托架）上；

（3）上托架将上片材送入模具的上模内并在上模内吸塑成型出

多个脚墩；

（4）下托架将下片材送入下模具的模具上；

（5）模具的上模和下模合模，上片材和下片材贴合在一起，由框架式1000吨塑料托盘成型液压机对片材产品进行热合；

（6）向模具腔内吹入压缩客气，使上片材和下片材贴紧具有冷却功能的模具成型；

（7）达到成型时间，排出压缩空气，打开模具，取出产品；

（8）产品取出后，经检查、修边、定型等工序完成产品制作。

塑料托盘原材料

框架式1000吨塑料托盘成型液压机机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，，刚性好，精度高。油路系统采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。采购定做该设备，联系公司张经理：18306370898（可加微信）

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