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400吨油压机_400吨耐火砖成型液压机一模出两块

文章出处：www.sd-yyj.com 人气：70发表时间：2021-09-29 13:33

生产不同的耐火砖制品需要不同化学成分和矿物成分的原材料，耐火砖对原材料的要求是：化学矿物组成合理，原材料中杂质含量少、分布均匀;易于开采、加工制造，成本低。近期山东威力重工机床有限公司就应客户需求，设计定做了一台400吨四梁四柱液压机设备，就是用于压制耐火砖成型的，可一次出两块，效率高，成品率高。耐火砖的生产工艺流程为：原材料处理——原材料制备——配料——搅拌——压制成型——干燥——烧结。压制成型所需要耐火砖液压机根据其模具、形状、材料等选择合适的吨位、机型。我公司设计制造经验丰富，还设计生产有1200吨镁碳砖成型液压机、高铝砖成型液压机、粘土砖成型液压机等等，从100吨-5000吨耐火砖成型液压机均可定做。一模出几块由模具来定。

伺服400吨四柱液压机-耐火砖成型液压机

如何选择合适的耐火砖液压机？

1、如果现在公司有大量稳定客户，需求大且稳定，可以多选择几台耐火材料液压机;

2、根据耐火砖类型选择合适的吨位，如果工厂主要生产转炉砖、电炉砖，选择630吨、1000吨设备，适当选择400吨设备;如果主要生产钢包砖，选择400吨和630吨压机，适当选择1000吨设备;

3、公司可以在资金允许前提下，购买一台1200吨或1600吨设备，使其在生产单位重量超过40Kg的产品时具有明显的优势，如长度超过850mm的转炉砖、冲击板、钢包水口座、转炉出钢口等;

4、根据实际生产情况，如果满负荷生产，400吨耐火材料液压机月产量不低于300吨，630吨不低于400吨，1000吨月产量不低于600吨，选择设备时，须考虑生产能力的余量、设备的故障维修和维护等;

5、如果您使用的是老式设备，在不想投入过多的情况下，可通过对现有设备进行技术改造和升级，来提高工作效率和产品质量。

400吨耐火砖液压机试压加工现场

公司设计生产的这台400吨耐火砖成型液压机机身结构为四梁四柱式、双缸设计结构，一模出两块，受力均匀。一台液压机设备，更换模具可压制其他形状的耐火砖产品。该设备采用双面加压式压制耐火砖设产品，可以达到成型耐火砖坯密实度一直，上下表面所受压力一样，提高砖坯的密实度和强度，成型原理合理。双面加压耐火砖成型液压机并不是上下两个油缸同时加压，而是通过模框的上下浮动来实现双面加压的效果，与上下各一个油缸相比，具有成本低、维护方便等优势。采用这种双向加压成型的400吨耐火砖液压机，不仅成型原理科学，而且成型过程中还具有排气过程，大大提高砖坯的质量和密度，是其他设备无法比拟的，再加上自动化控制技术的采用，为客户节省了生产成本。在挑选过程中，我们应该根据自己的实际需求选择合适的型号，如果技术参数无法达到您的要求，可让厂家提供其他型号。

压制成型耐火砖产品

400吨油压机_400吨耐火砖成型液压机的性能特点：

1、型号齐全，吨位从300-3000吨都有，可满足不同客户对产量的需求;

2、四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观;

3、采用先进液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了设备使用寿命;

4、采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率;

5、采用独特双面加压生产工艺，每块砖上下压力一致，强度均匀;

6、设备能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间;

7、一台设备可生产多种规格的耐火砖(标型及其它异型砖)，只要更换模具即可，根据模具方便快捷。

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威力重工，30年液压机设计经验

400吨油压机_400吨耐火砖成型液压机一模出两块

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