欢迎光临液压机厂家-山东威力重工机床有限公司!我公司专业生产1000吨液压机,2000吨液压机,3000吨液压机,3500吨液压机,4000吨液压机,四柱液压机、框架式液压压力机。 收藏本站| 网站地图
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  • 5000吨液压机结构多样,用途广泛。常见有5000吨四柱液压机、5000吨框架式油压机、5000吨多缸多柱液压机等。按照用途划分,该设备分为5000吨自由锻造液压机、5000吨金属冷挤压成型液压
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    5000吨液压机结构多样,用途广泛。常见有5000吨四柱液压机、5000吨框架式油压机、5000吨多缸多柱液压机等。按照用途划分,该设备分为5000吨自由锻造液压机、5000吨金属冷挤压成型液压机、5000吨汽车纵横梁冲压拉伸液压机、5000吨多向锻造液压机等。适用金属材料的冷锻,温锻及挤压成型,以及压印,浅拉伸、落料等用途。山东威力重工可按需设计定做生产。近期,公司为张家口设计定做了一台5000吨液压机,已经在客户车间转配完成投入生产使用。车间还正在加紧做5000吨斗齿锻造液压机,估计到月底就可以交货。山东威力重工拥有设计生产制造大型液压机的实力,经验丰富,售后服务完善,采购定做5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机设备,咨询公司张经理:18306370898(可加微信)
     
    设计特点:
    1、机身为三梁四柱式结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火振动处理,确保机身永不变形。
    2、液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。
    3、设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,永不生锈拉毛,油泵进油口装有过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用高压软管,大大降低机器噪声。
    4、工作压力和行程可根据需要在规定范围内任意调节,并能完成定压和定程两种成型方式。
    5、具有独立的液压泵站和电气控制系统。
    6、5000吨自由锻造液压机具有锻造速度快、锻件精度高、抗偏心负荷能力强及自动化程度高等优点,公司可按需设计定做四柱式、框架式两种结构。经计算机优化设计,四柱式结构简单,经济,实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;
    7、5000吨冷挤压液压机,机身结构刚性好,抗偏载能力强,精度高,适合压制金属、不锈钢制品成型工艺。油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高。四柱采用高强度合金钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好;

    产品展示:
    5000吨四柱液压机
    5000吨四柱液压机
    5000吨三梁四柱液压机
    5000吨三梁四柱液压机
    5000吨热冷挤压成型液压机
    5000吨热冷挤压成型液压机


    优势特点:
    一、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.
    二、安全精密:设有红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度。
    三、故障率低:伺服智能控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。
    四、稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
    五、维修方便:5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。

    液压机结构组成
    1、主缸:机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
    2、上梁:焊接件,Q345B 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。
    3、工作台:焊接件,Q345B钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
    4、滑动梁:焊接件,Q345B钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。
    5、液压系统
    采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。
    6、电器系统
    5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。
    7、操作系统
    采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
     
    操作系统:
    1、 可实现调整和半自动两种操作方式。
    2、调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
    3、半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。(半自动动作也可跟据用户要求设定)
    4、滑块行程由行程控制装置调整。
    5、主缸由远程调压阀进行调压。

    5000吨液压机厂家规模实力
     
    安全装置:
    1、 静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
    2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
    3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
    4、超载保护:液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
    5、超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
     
    液压机安装说明:
    (1)机座安装要保证两机座的坐标位置,相对标高和纵、横向水平度应达到安装规范的要求。
    (2)5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机的上、下横梁和活动横梁,因其重量和外形尺寸都很大,难于整体制造(焊接结构除外),常被分成几块制造,用大型螺栓热装拼成整体。螺栓受热伸长后,按要求再将螺母旋紧一个角度。对多根螺栓要做到热装顺序合理并达到相同紧度。
    (3)下横梁吊装就位后,用专用吊具直立吊起立柱并穿入下横梁的孔中,用紧固立柱的下横梁上、下螺母调整下横梁的水平度和标高。用框架式水平仪或挂线锤方法测量立柱的垂直度。同时调整立柱间的对角线。
    (4)吊起活动横梁,从立柱顶端套入,导套的偏心面应对准活动横梁的对角线;有球面导套者,球面应接触均匀。
    (5)安装主柱塞和工作缸时,应达到柱塞端面与活动横梁上平面接触严密;如为铰接者,其球面支承座与横梁的接触应良好。
    (6)立柱上端预先旋入螺母,吊起上横梁从立柱端套入并放于螺母上,借助螺母调整上横梁的水平度和标高。立柱螺母端面与上、下横梁平面应接触良好,必要时用着色刮研法消除接触缺陷。
    (7)5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机的立柱预紧,通常采用加热预紧和超压预紧两种方法。采用加热预紧时,其加热温度和螺母的旋转角度应通过计算得出;采用超压预紧时,其压力应为液压机额定压力的1.25倍。
     
    液压机厂家部分案例
    液压机厂家部分案例
     
    安全操作规程:
    1、5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
    2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
    3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
    4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
    5、5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
    6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
    7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
    8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
    9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
    10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
    11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
    12、5000吨液压机_5000t自由锻造液压机_5000吨冷挤压油压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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