2000吨四柱液压机
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2000吨玻璃钢复合材料模压机适用于SMC、BMC、树脂、塑料等复合材料的加热模压成型，目前应用于玻璃钢化粪池、水箱、电表箱、垃圾桶、电缆支架、电缆线槽、汽车配件等等产品的压制成型，可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现所有动作的自动化，所有配置及参数要求均可个性化定制。2000吨玻璃钢复合材料液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。了解更多2000吨玻璃钢复合材料模压机详细信息，欢迎咨询威力重工张经理18306370898（可加微信）
2000吨玻璃钢化粪池模压机可加工2立方化粪池
结构形式：
1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。也可根据工艺需求设计定制框架式结构快速油压机，刚性好，精度高，抗偏载能力强。
2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。
3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
10、主缸密封采用进口货国内优选件。
11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式
12、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
复合材料模压机可选安全装置：
●移动工作台●冲裁缓冲装置●压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）●光电保护装置●换模用浮动导轨和滚动托架●模具快速夹紧机构●行程、压力、速度数显数控装置●触摸式工业显示屏●液压系统加热、冷却装置。●具备保压延时功能，延时时间可调（选装）。●电器系统采用ＰＬＣ控制（选装）。
组成结构设计特点：
1、 多泵组配置：
常规压机是采用一个电机驱动一台大油泵，由于复合材料压机动作复杂，速度跨度大，因此，不同的工作时段采用不同的油泵来控制，更能节能，动作更稳定。
2、柱塞泵
具有抗污染、压力高、噪音低、自吸能力强、交变载荷时性能稳定、能承受径向压力、变量形式多，寿命长等优点。
3、机架与油缸布置结构：
威力重工可根据工艺需求设计定制四柱式、框架式两种结构形式。采用优质材料焊接，而且装配精度等级高。还减少了大台面压机使用小模具对设备造成的损害。
4、 低速稳定性能
常规复合材料压机为了实现低速稳定均采用阀控制系统，复合材料压机采用泵控制系统，低稳定速度能实现0.1mm/s，理论上无能量损耗。
5、 无油润滑轨道
目前全世界复合材料压机导轨采用稀油润滑，复合材料压机采用无油润滑导轨，不污染环境，又使导轨不沾粉尘减少磨损。
7、 低噪音配置：由于采用低噪音电机泵组，并采用了降噪措施，使生产的复合材料压机比常规低.
8、 储存配置：
在压机保压取料、铺料、取件时把油泵能量储存起来，在工作时释放出来，这样电机总功率可降低。
9、电气控制系统有三种选择：
（1）、常规配置：PLC电气控制系统，开环控制；压力表显示压力，行程开关控制位移。
（2）、数控系统：PLC电气控制系统；闭环控制；压力传感器、比例压力阀控制压力；位移传感器控制位移；触摸屏显示、设定压力、位移等参数；工艺程序可按用户要求设定，动作灵敏可靠；人机对话，对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
（3）、伺服控制系统：伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀；闭环控制；通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制；人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数（压力、位移、速度等）按需快速编程控制。
操作规范：
A、操作四柱液压机的工作人员都需要有合格的操作资格证，这样的话才可以上岗，对四柱压力机有结构方面的了解，而且操作四柱压力机前做好保护措施，用合格的保护用品。
B、使用前要了解四柱压力机的性能和结构，对四柱压力机润滑加油，检查装置可靠与否，开关、阀门、密封圈是否位置准确，其他零件是否有松动的痕迹。
C、2000吨玻璃钢复合材料模压机工作的周围不可放太多无用杂物，影响工作，要让四柱压力机先自行运动几分钟，保证没什么其他问题再进行操作，若有零件调节等问题，也要专业的调试人员进行调节。
D、若一切没有问题，开始进行工作，模具要放在中心，压制的时候，每一次应该检查一下模具是否被损坏，确保压制品没问题。
E、如果是需要多个工作人员协同操作，也要有专人负责开机，每个工作人员分工明确，相互协调，配合工作。四柱压力机完成工作之后，必须要整理妥当，工具，用品摆放合适。
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