模压玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机控制过程
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人气：86发表时间：2020-09-05 16:48
模压玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机控制过程
模压玻璃钢SMC墙板地砖的机器设备，厂家多推荐使用1000吨、1500吨、2000吨、2500吨四柱液压机，所需工作台面、开口、行程可根据地砖厚度尺寸、模具等按需设计，多种吨位结构均有设计生产。这种大型的SMC制品模压液压机PLC数控系统是必须配置的，方便控制压力、温度、行程等，具体的控制过程如下：
模压成型的玻璃钢SMC墙板地砖
(1）按动玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机启动键，在满足控制要求的前提下，主泵接触器吸合，从而主泵电机启动，为整个液压系统提供压力。
(2）当需要上缸快速移动时，按动快速移动按钮，PLC 接收信号并经过程序处理后输出继电器吸合，继电器控制电磁阀线包得电，带动电磁阀阀芯动作，打开阀路，使液压油进入到玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机上缸上腔，同时PLC 输出信号控制阀动作，打开下腔油路，使用上缸下腔油回流到油箱内，上缸在压力和重力的作用下快速移动，主泵虽然处于最大流量，但是仍然无法满足需求，从而造成上腔处于负压，上部油箱的油液经过液控单向阀进入上缸的上腔。
(3上缸慢速接近工件时，当上缸滑块降至一定位置触动行程开关后 行程开关触点失电断开,PLC接收信号程序处理后断开输出，使电磁阀阀芯处于中间位置,液控单向阀关闭。上缸下腔油液经背压阀控制回油箱。此时，上缸上腔的压力升高，充液阀随之关闭。通过主泵供给压力油，上缸慢速接近工件。当上缸滑块接触工件后，阻力急剧增加，从而造成上腔压力进一步提高，主泵的输出流量会自动减小。
(4）当上缸上腔压力达到预定值时，压力继电器吸合，P L C断开对电磁阀的输出，使用上缸的上、下腔封闭，PLC控制电磁阀的开关做好保压工作。
(5）玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机保压过程结束，PLC 程序发出信号，控制常开开关闭合，接触器吸合，电磁阀动作。由于上缸上腔压力很高，液动滑阀处于上位，压力油经阀使外控顺序阀开启。此时泵输出油液经顺序阀回油箱。泵在低压下工作此压力不足以打开充液阀的主阀芯，而是先打开充液阀的中的卸载芯，使上缸上腔油液经此卸载阀芯开口泄回上部油箱，压力逐渐降低。当上缸上腔压力泄至一定值后，液动滑阀回到下位外控顺序阀关闭，主泵供油压力升高，阀完全打开，此时油液流动情况为：进油路泵→换向阀左位→液控单向阀→上缸下腔。回油路上缸上腔→充液阀→上部油箱。实现主缸快速回程。
(6）当上缸滑块触动行程开关后，行程开关触点断开，PLC控制电磁阀阀芯处于中间位置，液控单向阀将主缸下腔封闭，上缸将停止不动。主泵输出油经阀回到油箱。
(7）按下玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机退回开关，PLC输出信号控制接触器得电，PLC 控制电磁阀动作，驱动下液压缸活塞上升顶出。然后下液压缸退回。
2000吨玻璃钢制品模压液压机
模压玻璃钢SMC墙板地砖成型2000吨液压机液压系统中加装PLC控制系统能够有效的提高控制效率，将控制难度大大简化。山东威力重工机床有限公司多种结构吨位的SMC玻璃钢复合材料模压液压机可按需设计生产，采购定做咨询张经理：18306370898（可加微信）
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