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2000吨石墨坩埚成型液压机结构组成与技术参数

文章出处:www.sd-yyj.com 人气:81发表时间:2021-08-05 15:19
2000吨石墨坩埚成型液压机三梁四柱式结构结构机身,由上横梁,滑块,工作台,立柱,主缸,液压动力系统及电器系统等部件组成。它的显著特点是工作空间宽敞,整机结构简单,工艺性较好。机身由上横梁,活动横梁,工作台和四根立柱组成,工作缸安装在上横梁内,活动横梁与工作缸的活塞联接成一整体,以立柱为导向做上下运动,并传递工作缸的内产生力量,对制件进行压力加工。2000吨石墨坩埚液压机也称2000吨碳素坩埚液压机,,是通过液压油的压力和模具的配合,将石墨、耐火粘土、硅石、沥青、焦油和腊石等原料压制成坩埚坯件的液压设备。常用压机吨位有800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨四柱液压机。采购定做高性价比的坩埚成型液压机设备,欢迎来公司考察,或致电联系张经理:18306370898(可加微信)
 
2000吨石墨坩埚液压机
2000吨石墨坩埚液压机
 
2000吨石墨坩埚成型液压机结构组成:
1、活塞杆:活塞杆表面硬度提高到55摄氏度有效解决对密封圈的伤害,不易划伤。
2、高压油管:所有油路均采用高压无缝钢管比传统高压胶管使用寿命长承压能力强
3、液压缸:三层特殊焊接工艺,液压缸寿命提高1.3倍
4、上下横梁、滑块:采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火震动处理确保机身不变形。
5、液压系统:采用插装集成系统,动作灵敏可靠密封更好。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保障了油泵和阀的使用寿命。
6、九柱塞:选用九柱塞较其他厂家的传统型泵,供油密度高设备运行更稳定。
7、操作系统:2000吨石墨坩埚成型液压机采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
8、液压油箱:抛丸处理,高压吸尘,面团清仓三大新工艺相结合。
9、电器控制系统:维护成本低,故障率低,大幅提高经济效益。
10、机身:2000吨石墨坩埚成型液压机机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。
11、行程限位装置:行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。2000吨石墨坩埚成型液压机在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;2000吨石墨坩埚成型液压机在定程成型中,行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
12、液压电气系统部分:
(1)有独立的控制柜,电器柜上装触摸屏,用来对各种参数的设定。
(2)2000吨石墨坩埚成型液压机设有集中操作控制台,控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。
设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。
(3)电气控制采用PLC控制系统。
(4)电气系统稳定工作条件:电源:220V/380V±10%;环境温度:-5℃ —45℃,相对湿度:50—90%,控制电源220V。
(5)电气元件:PLC或同等档次及以上品牌;其他电器件著名品牌
 
压制成型石墨坩埚
 
2000吨石墨坩埚成型液压机技术参数:
2000吨石墨坩埚液压机技术参数
 

石墨坩埚液压机
 
2000吨石墨坩埚成型液压机将原材料,根据所需理化指标进行合理配料,按照不同规格尺寸所需重量进行计量加入坩埚模具内,经过一定的压力、排气、保压等压制成需要的坩埚产品。坩埚成型液压机主机有四柱结构和框架结构供选择,配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确保了制品几何尺寸的稳定可调。具有脱模超压力保护和微回功能,采用可调力和行程的上压头脱模保护装置,保证了产品的合格率和避免模具的损坏。2000吨石墨坩埚成型液压机采用先进的、特有的电气控制技术,能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定。2000吨石墨坩埚成型液压机还用不粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。

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